高中辍学谋职艰难拒走捷径，富士康女工12年逆袭之路

个人档案

2012年因单位搬迁转调CNSBG；

 

2013年在职通过自考取得中山大学行政管理专业大专学历，目前本科在读；

 

自2012年起，多次在集团及FG次集团提案改善发表大会中获得一、二、三等奖；

 

2018年6月获评富士康三十周年“创新之星”；

 

现供职于FG次集团CNSBGNSD(I)工业工程处一部IE课。

 

在龙华园区D10栋南二门二楼大门旁边，FG次集团CNSBG NSD(I)制造八处设置了一面约3平方米的荣誉墙，其中奖状最多的，是服务于制造八处的工业工程处一部IE课的兰水兰。从一名低学历低起点的产线员工，逆袭为一个名扬制造八处，甚至整个CNSBG NSD(I)的女IE工程师，兰水兰用行动告诉我们：只要用心，一切都有可能。

 

  “进大公司才有保障”

 

兰水兰1984年12月出生在湖北省黄冈市黄梅县蔡山镇兰桥村一个普通的农村家庭，村里缺水，水田面积只有200多亩，旱地面积却近900亩，所以爷爷给她起了个比较有寓意的名字——水兰，希望她的生命里不要缺水。因为有四个兄弟姐妹，家庭条件不宽裕，在她很小的时候爸爸妈妈就在外面打工，她和弟弟妹妹一直跟着爷爷奶奶生活。为了改善生活，农忙之余，爷爷奶奶把旱地都种上了菜，平时还在街上做点买卖香蕉、苹果的小生意。打小，在别的小孩无忧无虑地度过童年生活时，她得跟着爷爷去外面吆喝卖菜卖水果，早早就接触到了社会生活，也造就了她开朗、外向的性格。

 

2002年9月，不幸突然降临，爷爷突发意外去世。高二开学还不到一个月、成绩一直位居班级前茅的兰水兰因为家庭条件被迫辍学。“我那时候不知道可以贷款，如果知道的话，我就算贷款也会继续上学的。”事隔多年后，说起这段不幸的往事，兰水兰的眼角依然有泪花涌现。

 

在家帮助奶奶料理了一年多家务与农活后，2004年刚过完春节，在一个亲戚的介绍下，兰水兰开始南下深圳打工，进了宝安二十三区一家200多人的电子厂做SMT手贴员，就是用镊子夹住电阻电容这些小零件贴在主板上。“那时刚出来，对什么都觉得新鲜，想去学习，特别有激情，一直有干不完的劲。我下班一直是最晚的，每天加班到十一二点也没觉得累。”因为表现优异，仅半年时间，兰水兰就被主管提拔为助拉，协助拉长工作。

 

2005年4月，做了半年拉长的兰水兰跟随男友应聘进福永一家电子厂做SMT线拉长，男朋友则应聘为这家工厂的工程主管。这家工厂有500多人，规模比前一家要大。在这里，她做了两年。这也是一段让她不堪回首的经历，因为这家工厂严重拖欠工资！直到她在两年后离职时，工厂还拖欠了她几个月的工资没发，没多久工厂竟然倒闭了，所有员工的工资还是依靠劳动仲裁讨回来的。“一定要进一家大公司，工资才有保障，工作才稳定。”位列世界500强、当时拥有员工数十万的富士康，就这样进入了她的视线。

 

2007年3月，在三和人才市场，兰水兰鼓起勇气投出了自己的简历，应聘SMT线长一职。“去富士康面试的时候，走在南大门天桥上，看着那么多富士康员工穿着富士康工衣、戴着富士康厂牌进进出出，感觉很羡慕。像我以前进的那些都是小公司，说出去连名字人家都是不知道的。”

 

好在因为有三年的SMT管理经验，兰水兰成功应聘进了富士康，成为了FIH MCM事业处的一名SMT线长。

 

  半年被提拔为组长：以才做事，以德服人

 

2007年3月27日，带着兴奋、激动而忐忑的心情，兰水兰正式迈进了心仪的富士康大门。“陌生的环境，陌生的人，加上进的是大公司，虽然已有三年的SMT产线管理经验，我心里还是有一点忐忑甚至胆怯的，不自信。当时就想，我要花比别人更多的时间去学习、钻研。”抱着学习的想法，兰水兰每天7点半就来到公司，提前了解产线生产排配及出货状况，慢慢理清生产流程，做好人力安排及效率的规划工作。

 

万事开头难。尽管摆正好了心态，工作中仍然遇到很多让她头痛的问题：员工情绪、线体效率、团队协作精神……“刚开始很拼的，那时SMT有二十多条线，每条线一个线长，有的还是大学生直接在产线带线实习的，竞争很大。虽然在经验方面我以前是有的，但毕竟这是在大公司，我应该要比别人付出更多一些。”付出就会有收获，很快，她就从力不从心做到了游刃有余。而且，对于一件事情，她不但抱着做对的想法，还尽善尽美地去做好。这种踏实、负责任的态度，换来了主管对她的肯定。6个月试用期一满，她就被课长提拔为组长，管理9条SMT生产线。

但还没来得及高兴，她就感受到了做组长的压力。这是她走得最为艰难的一段日子。“我才来半年就被提拔为组长，比我资历久的、学历高的线长都有，部分线长就会不服气，在工作展开时就会有抵触心理，不服从管理，甚至跟我唱反调。”感觉工作开展起来不顺畅、很累的兰水兰想到了退缩，她甚至跟当时的陈纯涛课长提出了重新回去做线长的请求。

 

“课长当时把我狠狠批评了一顿，批评我不求上进，遇到问题不去想办法积极解决，而是想退缩。他同时也开导我，指出我当前管理中存在的问题——太感性、心软，对于线长的随意请假及不合理的要求，很容易妥协，搞得自己做得很累，比较被动。他让我回去好好反思。回去后我就想:是呀，既然主管给了我这个机会，我就要好好把握，不管结果如何，我都应该努力去做。”

 

想通了问题的症结，她开始积极克服管理工作中的难题。一方面，她在执行力上以身作则，要求自己当天的事情当天一定完成；另一方面，她尽己所能做到公平公正，努力去帮助线长们切切实实解决一些问题，让他们能够心服口服；下班之后，她还跑去图书馆看管理方面的书籍，从书中吸取管理经验。SMT产线线长跟线长之间每个月有产能、品质（错料情况）及物料损耗的KPI（关键绩效指标）量化评比，受书中启发，她在此基础上将线长们进行纵向评比，每个月评选出最佳执行力线长、最佳能手线长，每个月自己掏钱给表现好的线长买一些比较时尚的笔和笔记本之类的小礼品。

 

有一次，有一个住在园区宿舍的线长下班后，晚上八点多钟给她打电话，说胸痛，明天要请假去医院看病。已回到家的兰水兰想起之前有个同事得过胸痛的病，是气胸，呼吸困难，怕她出危险，又从家赶回公司宿舍陪她一起去医院看病。结果医生查验出来是肺气泡，需要马上做手术。因为刚做手术伤口很痛起不了床，兰水兰不眠不休地在医院里照顾了她一个晚上，到第二天上午，又安排了一名员工去医院照顾，直到她的家人赶来。

 

以才做事，以德服人。经过三个月的磨合期，兰水兰组长工作总算顺风顺水顺畅起来，不管是线长还是员工，最后大家都尊称她为“兰姐”。

机缘巧合，转行做IE

 

兰水兰从管理SMT产线转行做IE工程师，纯属机缘巧合。2009年1月，休完产假归来的兰水兰因原单位MCM事业处已搬迁太原，被人资分流到位于C区的MSE事业处工作。在这里工作了一年后，她参与了影响她一生的SMT换线专案。

 

SMT换线专案是由产线与工程和IE单位合作的一个专案，兰水兰是SMT产线的负责人及主导者之一。她的工作主要是负责收集选定的那条SMT产线的换线资料，比如说之前换线的时间是多长，产线到底存在哪些问题以至于换线要这么长时间，然后大家再一起开会做数据分析，讨论要怎么去改善才能让SMT产线换线快速运行起来。“对于在SMT做了多年的我来说，SMT没有我不知道的事情，所以我很清楚产线存在哪些问题，哪些是可以进行改善的，虽然在讨论的时候我跟工程部有过争吵，但是大家也看到了我提的意见比较中肯，确实对这个专案有帮助。

 

历经大半年的数据收集与改善，那条SMT产线的换线时间由原来的4小时改善为70分钟，并推广到14条线，为单位创造了每年40万人民币的经济效益。正是这次专案，让IE课的吴晓升课长发现了她的IE才能。吴课主动找到她，问她有没有兴趣加入IE团队。“当时我挺纠结的，内心很想去尝试挑战一下，但毕竟产线管理才是我的专长，而且我刚好报了行政管理的自学考试，转行做IE相当于又要从零开始，我担心自己不能承受两头的压力。”为打消她的顾虑，鼓励她勇敢踏出第一步，吴课想办法让她先去IE课支援三个月再做决定。后来，当她下定决心调去IE课时，在她的直属主管不同意的情况下，爱才心切的吴课还找到了她主管的主管，将她“挖”了过去。

 

在新的部门新的领域，看着大家都在忙碌地做事情，而自己还在学习中，兰水兰对所有的事情感觉新奇的同时也很着急。“如何快速上手投入到工作中呢?如何能快速融入到新的团队中呢?怎么去提升自身的专业知识?这些都是我面临的问题。当时就很迷茫，不自信，不知如何下手。”还是引她入门的吴晓升课长一语为她解惑。“他当时说，你要把你的优势发挥出来，创造更好的价值。

 

我当时就在思考，我的优势不就是熟悉产线嘛，知道产线哪些地方有问题，哪些作业不方便，我应该从解决这些问题方面去思考。”当时刚好装配线有个C机种正在产能爬坡阶段，必须快速提升产能以满足客户需求，而快速提升产能首先必须改善瓶颈工站。兰水兰意识到，当时产线直接在瓶颈工站增加人力来提升产能，瓶颈工站虽然解决了，但整体线平衡却不高，存在等待浪费现象。

 

那么，有没有更好的办法吗？兰水兰马上对瓶颈贴绝缘片工站进行分析，发现时间长主要是因为无丝印框无法定位导致。她想到了增加一个治具对无丝印框进行定位，而SMT产线闲置的罩板刚好可以利用起来做一个治具，既不需要投入成本，又能解决瓶颈工站的问题，一举两得。她的提议得到产线及IE同事的一致认可，也得到了主管的表扬。

 

初战告捷，兰水兰的自信心突增，工作更有干劲了，于2011年9月正式调入IE部门。后来，由她主导的装配线X机种产能提升案，还获得了事业处产能提升杰出贡献奖。

 

 用心创新，在磨砺中成长

 

2012年2月，因单位搬迁廊坊，兰水兰内聘进CNSBG NSD(I)工业工程处一部IE课，服务于当时新成立的制造八处。

 

新的部门挑战最多，因为需要快速地提升产能来满足客户的需求。他们必须根据产品的特性，去设计适合产品特性的流水线、工作桌，甚至具体到员工的劳动防护用品，减轻员工劳动强度，提升员工劳动效率。刚调入新部门的兰水兰付出更多：“那段时间，我几乎每天晚上都是10点以后才下班，除掉休息时间，基本都泡在产线现场。”她努力地去发现问题、提出问题甚至想出对策，以便让IT部门去改善。

 

AGV（自动导引运输车）自动化叫料系统、LCR测值自动比对系统导入就是兰水兰主导的比较有代表性的改善案：

 

在贴片工站，改善前物料快用完时，作业员需走到Kitting（物料仓）等候发料，再返回产线。经统计，作业员每天走动距离达2000m，且由于信息未提前传递，导致等待Kitting找料，时常引起员工抵触情绪。兰水兰主导的改善组通过头脑风暴，由IT自主开发AGV叫料预警系统进行改善，改善后，由数据采集器收集数据，并将数据反馈到各SMT线工站，工站作业员通过扫描的方式将所有数据上传到系统，系统自动将缺料信息提前预警到Kitting广告牌上，物料员根据广告牌提示进行备料，然后通过AGV将备好的物料自动运送到需求线体，大大节省了时间与人力。

 

产线在换完线以后，所有打到产品上的板子要做首件测试即LCR测值，看电阻电容电杆的值是不是对的，传统的作业方式是员工拿个万用表去测量，人工对测值结果进行判定，并且存在主观出错的风险。发现这个问题后，兰水兰建议并主导导入了LCR测值系统，采用数据自动收集、系统数据自动比对等方法，完全替代人工判定作业，不但消除了错料风险，而且提高了测试效率。这对SMT来说是很大的创新，因为SMT最忌讳的就是错料的风险。

 

在CNSBG NSD(I)工业工程处一部IE课，兰水兰的IE潜力得到了尽情的发挥，甚至可以说发挥到了极至。

 

“她工作能力强，不但主管看重她，我们同事也都很喜欢她，对她评价很高。她经常给产线改善问题，提的改善案非常多，而且经常在事业群和集团获奖，获了好多个一等奖，制造八处的荣誉墙上贴满了她的奖状，就数她的奖状最多，还有些奖状甚至没地方贴。”与兰水兰2012年就开始共事的同事文件如是说。

 

眼见为实，我们不妨罗列一些兰水兰获得的荣誉：

 

2012年，SMT创新人力精实改善案获CNSBG创新人力精实发表大会优胜奖；

 

2012年，新型线体改善案获集团人性化线体竞赛冠军；

 

2013年，PCB制程段精益生产改善案获SMT技委会Q4提案改善发表大会三等奖；

 

2016年，SMT人因改善报告获FG次集团工具包提案改善发表大会冠军；

 

2016年，SMT AOI工站智能生产改善案获集团第十届网络提案改善发表大会二等奖；

 

2016年，PTH波峰焊安防改善案获集团第十一届网络提案改善发表大会一等奖；

 

2017年，新型线体导入改善案获集团第十六届网络提案改善发表大会一等奖；

 

2017年，工具包推动年终总结获FG次集团工具包活动优秀单位评比一等奖；