成都富士康SHZBG高新工匠奖花落七位能人
时间:2019-06-13 17:14:08,点击:0
成都富士康七位同仁荣获“高新工匠”奖!
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近日
成都高新区2019年“高新工匠”命名大会
7名“高新工匠”
出自成都富士康SHZBG
他们分别是
房凯、刘军涛、罗文成
蒲平安、戚科伟、邬正华、岳号峰
走一起看看他们的突出事迹吧
房凯:Mac(I)制造一处生产技术部部长
突出事迹:成都市房凯首席技师工作室领军人、成都市国防邮电工委房凯技师工作室领军人、成都市青年技能工作室领军人;拥有20余年传统设计及加工工艺的丰富经验,特别在模具工艺、数控工艺上有突出贡献;在技术岗位上,带领下属技术创新,在产品制造工艺上持续攻克难关,每年为公司产生效益达5000万RMB以上。
刘军涛:Mac(III)产品处电控开发课组长
突出事迹:“刘军涛技师工作室”领军人物、本年度国防邮电工会工匠学院特邀讲师,主讲《工业自动化应用展示》课程;自主研发并申请两项专利《工件姿态自动调整及重定位技术》《一种连续高速阀取胶塞装置》;3.打破外企技术封锁,对某设备进行二次开发,改造110台,为企业节约1100万RMB。
罗文成:Mac(III)产品处电控开发课组长
突出事迹:“罗文成技师工作室”领军人物、首席技师、电工二级技师;推动C02-1F表面处理自动化工厂建设,全厂自动化率达到75%,节省人力成本733.5万RMB/月,初步建成了熄灯工厂;带领技师团队开发自动化专用设备5项,共创造专利、营业秘密及实用新型共达10项之多。
蒲平安:Mac(II)产品处生技设备课组长
突出事迹:获得数控铣工高级证书,开发出了CNC加工辅助系统极大的提升了加工效率,年节省金额895万RMB;针对塑料模具精度不高的问题,制定各工序各特征加工公差管控规范,使模具精度达标,并免去人工修复;通过调整CNC数控加工系统参数及加工策略,成功省去了传统的抛光制程。
戚科伟:Mac(Ⅲ)制造处金加厂生技一课组长
突出事迹:自主研发宏程控实现了CNC二进制识别码自动无限加工,大大提高了效率;自主研发了CNC自动对刀系统,减少人工对刀误差,提升产品加工质量,为公司节约成本430万元/年,申请2项国家专利;CNC自动化ROBOT机械手装置改善,使产品某平面的压伤率从2%降为0。
邬正华:Mac(II)产品处生技设备课资深专理
突出事迹:“邬正华技师工作室”领军人物,持有加工中心操作工二级职业资格证书;优化手机不锈钢304材料金属外框的CNC制程,将加工时间由原先的2小时/pcs缩短到40分钟/pcs;设计了流水线产品自动翻面并自动准确定位机构,替代人工作业提升产品翻面和定位的效率及精度。
岳号峰:Mac(I)制一处金加厂生技课组长
突出事迹:曾获得成都市百万职工数控铣工技能大赛“一等奖”、“成都市技术能手”称号;打破了国外技术封锁,使公司FSW制程的良率提至99.6%,高于国外的90%;开发出适应现在加工环境的低成本高精度断刀检测系统,使因治具角度不到位造成的产品尺寸不良从1%降低到0.02%。
从古代的刀耕火种到新时代人类发展的高度文明,无一离不开劳动。是劳动者用勤劳的双手托举起一个又一个惊天的壮举;是劳动者用聪明才智编织出一个又一个美丽的梦想。
让我们一起学习这七位富士康人的工匠精神,厚植工匠文化,在优秀技能人才的创新引领下,以专注、严谨、耐心的态度投入到每日的工作中,工于至善行天下,匠心筑梦创未来!
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