富士康招聘:厉害了，富士康这个小孩不简单

 

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入职六年，他一直坚守在维修岗位上。经过时光的淬炼，他从最初力不从心的菜鸟蜕变成技术娴熟的导师，在平凡的岗位上用精湛的技术一次次证明了自己。这位荣获2018年“富士康之星·工匠之星”的维修能手名叫李小孩，现就职于郑州园区iDPBG事业群MLB2主机板产品处CRB二部维修一课。

菜鸟苦练成导师

六年前，李小孩在表哥的带领下来到郑州园区招募中心报名、面试。在新人分发环节，主管询问谁有维修经验或对维修感兴趣，曾在深圳某家电子公司维修过电脑主机板的他毛遂自荐。“可能是男孩的天性吧，我特别喜欢维修。”李小孩如愿加入CRB二部维修一课，看着宽敞的车间、整齐的线体，他生出坚定信念：“一定要好好干，干出一番事业来。”

 

虽然有维修技术基础，但面对不一样的产品时，李小孩还是有些吃力。由于焊接的组件较小且分布密集，维修过程中稍不留神就会碰到产品上其它完好的组件。为克服这一难题，他认真学习培训老师教导的手法并勤于练习，用心琢磨焊接手感及维修技巧。入职仅半个月，他就被抽调到产线，和熟练工一样正常维修主机板，不再是在报废的主机板上练手。

 

初到产线，李小孩的压力陡增，老员工在规定时间内能维修10片主机板，他却只能修3、4片，看着别人把自己甩在身后，他免不了心急。好在线长挺包容，嘱咐他要重质而非赶量。不甘落后的李小孩经常利用吃饭、休息的时间加班加点练习。一个月后，他的维修质量及产量便稳居全线前三。一年后，主管看他技术精湛，提拔他为新员工技术培训导师，开始对新入职的员工开展岗前培训。

 

钻研技术降成本

 

工作中，李小孩主动提升自我并利用掌握的维修技术帮部门解决了一个又一个生产难题。2015年，在生产某新机种时，连接器外观不良比例较高，主要为外观破损。以往遇到这种情况都是直接报废，这样便导致成本增加。经过反复观察后，李小孩发现部分产品外观虽有破损，但并不影响功能使用，他结合自身维修技术，针对不同程度的破损提出了不同的维修改善手法，最终将不良率由原来的45%降低至18%，大大节省了成本。

 

无独有偶，2017年D21机种生产报废成本超标，李小孩再次主动请缨，带领团队成立内部抢修组，主动学习主板分析技术，并利用电路知识对主板展开维护，这一举措有效减少了原材料报废，使得报废率由8%降低至4.3%。因表现突出，他的团队被评为“精英团队”。同年，李小孩报名参加市总工会主办的维修技能大赛，拿到第一名并获得“郑州市五一劳动奖章”及“郑州市技术状元”荣誉称号。“感谢公司给我提供了学习、成长的平台，让我有了实现自我价值的机会。”李小孩说，他将坚守维修岗位，为新产品顺利生产贡献力量。