富士康招聘:一个提议价值800万

 

富士康在线招聘网www.foxconn-job.cn

 

每一位技艺高超、兢兢业业的工匠，均是自学徒起迈进第一步。自一个将模具做坏的菜鸟，增长为荣膺余项技能比赛荣誉的技术能手与集团2018年度“鸿海之星·工匠之星”，这样的精致蜕变，戚科伟是怎样实现的？

 

做坏模具，他“栽”了 

2005年8月，自重庆工业职业技术学院模具设计和制造专业就读的戚科伟回到富士康昆山园区，投身光学模具加工和CNC程序设计工作。当作一个便返回校园、实践经验缺乏的新手，即便有师傅手把手教诲，戚科伟亦不免发生失误。于一次加工塑料模具时，戚科伟失手把模具做坏了。遂，他被迫站于部门品质报告会的讲台之上，于部门全体同事眼前通报做坏模具的原因。于众目睽睽下之下评估自己的失误，让戚科伟非常是“伤”。

“始终没有想过会由于这样的事情于部门‘露面’，非常难受。”说起这段经历，戚科伟现在也记忆犹新。自讲台之上下去时，他的脸红得发烫。痛定思痛，戚科伟同意不懈提高自己的技术。每天上班之后，其他同事均走了，戚科伟反而留于车间，把白天研习的内容展开“回锅”，一遍遍地锻炼模具加工技术。

 

这样日积月累，戚科伟的技术水平获得巨大提升，沦为部门的业务骨干。他也学习磨床、铣床与加工中心手动，公司团体的各种培训以及各类技能比武现场亦能看见他的身影，票房的荣誉愈来愈余。这些积累，作为他后于成都园区自动化领域获得的成就打下了基础。

 

克服问题，他成了 

2011年3月，成都园区投产，戚科伟自昆山进军成都，沦为成都园区SHZBG事业群Mac&＃40;III&＃41; iPad生产处金加生技课的一员，专攻CNC产品加工技术。

 

于园区机械生产线行驶末期，制造某专案产品的CNC机台机械手抓料绝不牢狱，加工产品的治具仿型面上残余的铝屑也难压伤产品，这些问题于轻微影响产品品质的同时，亦使生产进度受限。怎样克服？部门同事于日思夜想。

 

大家正在一筹莫展时，戚科伟给出了一个别出心裁的提议：于机械手中间位置安装一个缓冲器，使产品下方位置亦能应力，除此之外透过手动吹屑清屑装置，装料后手动清除治具仿型面铝屑以及切削液，不仅能避免产品压伤，亦能克服机台抓料不牢。实验证实，戚科伟的提议是最佳解决方案。由于这一提高，机台抓料不牢以及产品压伤比例皆降至0，作为公司节省867万人民币，产品按时交货给了客户。除此之外，戚科伟也和团队一起于CNC自动对刀系统以及CNC手动校准系统等改善项目之中，作为公司共计节省3000万人民币。

 

工匠不仅手艺出众，有一种对于工作、对于产品负责任的精神。当作一名组长，戚科伟已培养了每天24小时维持电话通畅的习惯。2016年6月15日凌晨两点，机械流水线之中控柜突发性非常，现场工程人员无法找出原因，遂予戚科伟打去电话。戚科伟赶紧冒雨赶来现场，历经一一排查，三个小时之后，故障未能解决，产线稳定行驶。

 

“一刻研习全新知识，培养善在思维的习惯。”戚科伟指出，如果换个方式思维，看上去难以解决的问题均能迎刃而解。即便已连任为“工匠之星”，戚科伟依然维持着职场新人的学习状态，每天上班返回家，他均会花上两个小时，研习UG、CAXA等机械相关软件，再次他的技能提升之路。